Gestion de projet TD

Sujet

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40min

Plan

  1. Présentation macro-organisation
  2. Intro rapide
    1. Faire présentation interactive avec le public
  3. Présentation du sujet : enjeux
    1. L’avenir de la production low-cost est soumis à des enjeux géopolitiques et macro- économiques forts
    2. La délocalisation de la production entraîne des flux logistiques complexes qui modifient l’organisation des entreprises transnationales.
  4. L’offshoring présente un bilan social et environnemental controversé
  5. L’industrie 4.0 va bouleverser la structure des coûts de production
  6. Synthèse
    1. Conclusion
    2. Notre point de vue à partir de nos interviews
graph LR
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gantt
    title Planification du Projet Offshoring
    dateFormat  YYYY-MM-DD
    section Recherche
    Recherche initiale          :a1, 2024-11-26, 2d
    Interviews                  :a2, after a1, 2d
    section Présentation
    Création de la présentation  :b1, after a2, 3d
    Révisions                   :b2, after b1, 1d
    section Présentation finale
    Présentation                :c1, 2024-12-04, 1d
Tâches / Activités Théo Flynn Joann Alexandre
Organisation A A A R
** Recherche sur l'offshoring** A A A R
Préparation des questions d'interview R C C C
Réalisation des interviews R C C C
Analyse des résultats des interviews R A A A
Création de la présentation C A R A
Création Powerpoint A R A A
Création jeu interactif C C R A
Présentation finale A R A A
Numéro Tâches Prédecesseurs Durées
1 Organisation
1.1 Diagramme de GANTT 1.2 1
1.2 Diagramme RACI 1
1.3 Méthode PERT 1.1 1
2 Recherches & Script
2.1 Recherches sur l'offshoring 1.1, 1.2, 1.3 3
2.2 Création d'un plan 2.1 1
2.3 Écriture du texte 2.2 4
3 Réalisation des Interviews
3.1 Préparation des questions d'interview 2.1 1
3.2 Réalisation des interviews 2.1, 3.1 3
3.3 Analyse des résultats des interviews 3.2 1
4 Création Présentation
4.1 Création Powerpoint 3.3 2
4.2 Création jeu interactif 1.3 2
4.3 Présentation finale 4.2, 4.1, 3.3, 2.3 1 
graph LR
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L’industrie 4.0 va bouleverser la structure des coûts de production

  1. Automatisation et intelligence artificielle :
    • L'avènement de l'industrie 4.0 s'appuiera sur les nouvelles technologies, notamment l'automatisation et l'intelligence artificielle.
    • Ces technologies vont entraîner de profonds changements dans la structure des emplois industriels.
  2. Impact sur la main-d'œuvre peu qualifiée :
    • Les tâches à faible valeur ajoutée seront progressivement automatisées.
    • Cela entraînera une baisse de la demande d'ouvriers peu qualifiés et à faibles salaires.
  3. Menace pour les pays à bas coûts :
    • Cette évolution représente une menace sérieuse pour les pays à bas coûts de main-d'œuvre.
    • Ces pays risquent de voir leur attractivité diminuer et une grande partie de leurs emplois menacés.
  4. Opportunités de relocalisation :
    • Les pays développés pourraient profiter de l'évolution de la structure des coûts de production pour relocaliser leurs usines.
    • L'automatisation pourrait rendre la production dans les pays développés plus compétitive.
  5. Adaptation nécessaire :
    • Pour faire face à cette menace, les pays à faible coût de main-d'œuvre devront former leurs ouvriers à de nouvelles compétences.
    • Cette adaptation pourrait leur permettre de prendre part à la révolution de l'industrie 4.0.
    • Ils pourraient ainsi répondre à la demande locale croissante de produits manufacturés de plus en plus sophistiqués.

Automatisation et intelligence artificielle

L'avènement de l'industrie 4.0 s'appuiera sur les nouvelles technologies, notamment l'automatisation et l'intelligence artificielle.
Ces innovations vont profondément transformer la structure des emplois dans le secteur industriel.

L'intégration de ces technologies avancées dans les processus de production entraînera une réorganisation significative du travail. Les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée seront progressivement automatisées, réduisant ainsi la demande de main-d'œuvre peu qualifiée.
Cette évolution technologique représente un défi majeur pour les pays à bas coûts de main-d'œuvre, qui risquent de voir leur attractivité diminuer considérablement. En effet, l'avantage compétitif basé uniquement sur des salaires bas pourrait s'éroder face à des usines hautement automatisées dans les pays développés.

Pour rester compétitifs, les pays à faible coût de main-d'œuvre devront investir dans la formation de leurs travailleurs, les préparant aux compétences requises par l'industrie 4.0.
Cette adaptation pourrait leur permettre de participer à la révolution industrielle en cours et de répondre à la demande croissante de produits manufacturés sophistiqués sur leurs marchés locaux.

Impact sur la main-d'œuvre peu qualifiée

L'automatisation croissante dans l'industrie 4.0 aura un impact significatif sur la main-d'œuvre peu qualifiée :
Les tâches à faible valeur ajoutée seront progressivement automatisées. Cette évolution technologique va remplacer de nombreux emplois manuels et répétitifs par des machines et des systèmes automatisés.
Par conséquent, la demande d'ouvriers peu qualifiés et à faibles salaires va considérablement diminuer.Cette transformation du marché du travail représente un défi majeur, particulièrement pour les pays à bas coûts de main-d'œuvre.
Ces pays, qui ont longtemps basé leur avantage compétitif sur une main-d'œuvre abondante et peu coûteuse, risquent de voir leur attractivité diminuer significativement. Une grande partie des emplois dans ces pays pourrait être menacée par l'automatisation.

Pour faire face à cette menace, les pays à faible coût de main-d'œuvre devront investir massivement dans la formation et le développement des compétences de leurs travailleurs. L'objectif sera de les préparer aux nouvelles exigences de l'industrie 4.0, qui nécessitera des compétences plus avancées en technologie et en gestion des systèmes automatisés.

Cette évolution pourrait également offrir des opportunités pour ces pays de participer à la révolution de l'industrie 4.0, en développant des compétences dans des domaines à plus forte valeur ajoutée. Cela leur permettrait de répondre à la demande croissante de produits manufacturés plus sophistiqués sur leurs marchés locaux et potentiellement à l'échelle mondiale.

Menace pour les pays à bas coûts

L'avènement de l'industrie 4.0 représente une menace sérieuse pour les pays à bas coûts de main-d'œuvre. Cette évolution technologique risque de bouleverser profondément leur modèle économique actuel.

Les pays qui ont basé leur avantage compétitif sur une main-d'œuvre abondante et peu coûteuse pourraient voir leur attractivité diminuer considérablement. En effet, l'automatisation et l'intelligence artificielle réduiront la demande de travailleurs peu qualifiés, remettant en question le principal atout de ces économies.

De plus, une grande partie des emplois dans ces pays est directement menacée par cette transformation industrielle. Les tâches répétitives et à faible valeur ajoutée, qui constituent souvent la majorité des emplois dans les industries délocalisées, seront les premières à être automatisées.

Cette situation pourrait entraîner des conséquences socio-économiques importantes pour ces pays, notamment :

Pour faire face à cette menace, les pays à bas coûts de main-d'œuvre devront rapidement adapter leur stratégie de développement économique et investir massivement dans la formation de leur main-d'œuvre aux compétences requises par l'industrie 4.0.

Opportunités de relocalisation

L'évolution de la structure des coûts de production liée à l'industrie 4.0 offre de nouvelles perspectives aux pays développés :
Les pays développés pourraient profiter de l'évolution de la structure des coûts de production pour relocaliser leurs usines. En effet, l'automatisation et les technologies avancées réduisent l'importance de la main-d'œuvre peu qualifiée dans les coûts de production, diminuant ainsi l'avantage comparatif des pays à bas salaires.

L'automatisation pourrait rendre la production dans les pays développés plus compétitive. Les usines hautement automatisées nécessitent moins de main-d'œuvre, mais davantage de travailleurs qualifiés pour gérer des systèmes complexes. Les pays développés, disposant d'une main-d'œuvre plus qualifiée et d'infrastructures technologiques avancées, pourraient ainsi retrouver un avantage compétitif.

Cette tendance à la relocalisation est déjà observable, notamment dans l'Union Européenne et aux États-Unis, où des initiatives visent à favoriser le retour de certaines industries stratégiques. Ces relocalisations permettraient aux pays développés de :

Cependant, cette relocalisation nécessitera des investissements importants dans les technologies de l'industrie 4.0 et la formation de la main-d'œuvre locale aux nouvelles compétences requises.

Adaptation nécessaire

Pour faire face à la menace que représente l'industrie 4.0, les pays à faible coût de main-d'œuvre devront impérativement former leurs ouvriers à de nouvelles compétences.
Cette transition est cruciale pour maintenir leur compétitivité dans un environnement industriel en rapide évolution.
Cette adaptation pourrait leur permettre de prendre part activement à la révolution de l'industrie 4.0.
En investissant dans la formation et le développement des compétences, ces pays pourraient :

En se positionnant ainsi, ils pourraient répondre à la demande locale croissante de produits manufacturés de plus en plus sophistiqués. Cette stratégie permettrait de :

Cette transition vers l'industrie 4.0 pourrait offrir à ces pays une opportunité de "sauter" certaines étapes du développement industriel traditionnel, à l'instar de ce qui s'est produit dans le secteur des télécommunications en Afrique.

4.

L'industrie 4.0 arrive comme un raz-de-marée dans le monde de la production ! Et ce n'est pas une petite vague, c'est un véritable tsunami technologique qui va tout bouleverser.

La révolution silencieuse des usines intelligentes

Les usines de demain ne ressembleront en rien à celles d'aujourd'hui. L'intelligence artificielle et les robots connectés prennent les commandes[1]. Les machines communiquent entre elles, s'auto-diagnostiquent et s'adaptent en temps réel[2]. Plus besoin d'attendre qu'une pièce casse - elles savent déjà quand elles auront besoin de maintenance[1].

La production devient plus flexible, plus précise, plus efficace. Les coûts s'effondrent, la qualité grimpe en flèche, et les délais se réduisent comme peau de chagrin[3].

Le grand chamboulement des coûts

L'automatisation change complètement la donne. Les coûts de main-d'œuvre ? En chute libre. La maintenance ? Optimisée et prévisible. L'efficacité énergétique ? Maximale[1]. Les usines intelligentes réduisent les coûts opérationnels jusqu'à 15% dans certains secteurs comme l'automobile et l'aéronautique[3].

Le défi des petites entreprises

Mais attention, cette révolution a un prix ! Les investissements initiaux sont colossaux[5]. Pour les petites entreprises, c'est le grand défi : comment financer cette transformation ? Il faut repenser entièrement les machines, les ordinateurs, les équipements[5].

La course aux compétences

L'autre grand bouleversement ? Les métiers changent. Fini le temps des tâches répétitives. Place aux techniciens qualifiés, aux programmeurs, aux experts en données[4]. Les entreprises doivent former leurs équipes, et vite[6].

La promesse d'une production sur mesure

L'industrie 4.0 permet l'impossible : produire en masse tout en personnalisant chaque produit[1]. Les usines deviennent agiles, capables de s'adapter en temps réel aux demandes des clients[4]. La production devient un jeu d'enfant : flexible, précise, instantanée.

La transformation de la chaîne logistique

Les données en temps réel transforment toute la chaîne de production[1]. Plus de stocks inutiles, plus de ruptures d'approvisionnement. Tout est optimisé, tracé, anticipé[1]. Les coûts logistiques fondent comme neige au soleil.

Le grand pari de la transition

Cette révolution n'est pas une option, c'est une nécessité. Les entreprises qui ne sautent pas dans le train de l'industrie 4.0 risquent de rester sur le quai[2]. Mais celles qui réussissent leur transformation voient leurs coûts chuter et leur compétitivité exploser[3].

La nouvelle équation économique

L'industrie 4.0 redessine complètement la carte des coûts de production. Les anciennes règles volent en éclats. Ce qui coûtait cher hier devient abordable aujourd'hui. Ce qui était impossible devient la norme.

La révolution est en marche, et elle ne fait que commencer. Les entreprises qui comprennent et maîtrisent ces nouveaux codes seront les champions de demain. Les autres ? Elles risquent de disparaître aussi vite qu'un fichier qu'on efface.

Macro-organisation

Bonjour, je vais vous présenter la macro-organisation de notre projet sur l'offshoring. Avant d'entrer dans le vif du sujet, je vais vous expliquer un peu comment on a structuré notre travail et relevé les défis qui se sont présentés à nous.

Notre démarche initiale

Une organisation solide s'imposait dès le départ pour mener à bien ce projet ambitieux. Les premières réunions ont donné lieu à un brainstorming collectif, définissant le plan de recherches et le déroulement de la présentation. Cette dynamique collaborative a fait émerger une vision claire de l'objectif à atteindre.

Structure de la présentation

La présentation se divise en quatre parties de cinq minutes chacune.
Cette répartition équilibrée permet d'explorer les différents aspects de l'offshoring tout en respectant le timing.

Objectifs et défis

Car justement, le timing, ça a été notre grand défi.
L'objectif principal ? Sensibiliser l'audience aux problématiques et enjeux de l'offshoring. Et pour ça, on a créé présentation interactive, pour capter votre attention.

Deux défis majeurs sont rapidement apparus :

  1. Un délai serré pour la réalisation des interviews
  2. La mise en place forcée d'une organisation asynchrone suite à des imprévus

Notre équipe et ses responsabilités

Face à ces défis, une équipe soudée s'est constituée avec des responsabilités précises :

Planification et phases du projet

Le projet s'articule autour de quatre phases essentielles :

  1. Organisation et planification
  2. Recherches et rédaction du script
  3. Réalisation des interviews
  4. Création de la présentation finale

Pour optimiser notre temps, on a décidé de planifier nos interviews pendant les séances de TD de gestion de projet.
Ça nous a permis de profiter de ces créneaux pour avancer efficacement sur cette partie de notre étude.

Outils de gestion de projet

Pour assurer une gestion efficace, nous avons mis en place plusieurs outils :

Diagramme de GANTT

Déjà, le diagramme de GANTT. Il nous permet de suivre l'avancement de chaque tâche avec précision.
Ça inclut les dates de début et de fin pour chaque activité, et le responsable assigné.
Voici un aperçu de notre planning :

Matrice RACI

Ensuite, pour clarifier nos rôles et responsabilités, on a élaboré une matrice RACI.
Indispensable pour éviter les confusions et s'assurer que chaque tâche a un responsable clair.
Par exemple :

Méthode PERT

On a aussi utilisé la méthode PERT pour organiser les dépendances entre les différentes tâches. Cela nous permet de visualiser le chemin critique de notre projet et d'identifier les activités qui nécessitent une attention particulière pour respecter nos délais.

Méthodologie de travail

Notre méthodologie de travail repose sur plusieurs piliers :

  1. Une communication régulière entre les membres de l'équipe, malgré notre organisation asynchrone.
  2. Des points de validation collectifs pour les étapes importantes du projet.
  3. Une flexibilité dans la répartition des tâches pour s'adapter aux imprévus.

Livrables attendus

À la fin de ce projet, nous prévoyons de fournir :

  1. Une présentation PowerPoint complète et engageante.
  2. Un jeu interactif pour impliquer notre audience.
  3. Une analyse détaillée des interviews réalisées.
  4. Un script complet de notre présentation.

Retour d'expérience et leçons apprises

Ce projet nous a permis de tirer plusieurs enseignements précieux pour nos futurs projets.
Le premier, c'est l'estimation initiale du temps nécessaire pour la création du PowerPoint.
On fait le choix d'un logiciel peu adapté à cette tâche et donc sous-estimé la complexité et le temps requis pour créer une présentation vraiment engageante et professionnelle.

Cette expérience nous a appris trois choses essentielles :

  1. L'importance de prévoir une marge de sécurité plus importante dans notre planning, particulièrement pour les tâches créatives comme la conception de supports visuels.
  2. La nécessité de commencer la création du PowerPoint en parallèle de nos recherches, plutôt que d'attendre d'avoir tout le contenu.
  3. L'intérêt de diviser la création du PowerPoint en sous-tâches plus précises pour mieux estimer le temps nécessaire.

Cette prise de conscience nous a amenés à réajuster notre planning en conséquence en mobilisant davantage de ressources sur cette tâche.

Conclusion et perspectives

Malgré les défis qu'on a rencontrés, notamment en termes de délais et d'organisation asynchrone, on est confiants dans notre capacité à vous livrer une présentation de qualité aujourd'hui.
Alors, est-ce que vous connaissez l'offshoring ?